一、色標跟蹤不到位的原因及解決方法：

1.電眼跟蹤袋長設定是否與現在的包裝不一致
　　
2.補償量需要改變
　　
3.色標靈敏度調整
　　
4.包裝色標顏色電眼不能識別或有其他圖案干擾
　　
5.刀速調整
　　
6.紙長電眼壞或其對應的齒盤臟了。
　　
7.包裝膜沒按要求穿過各個輥筒或主動輥筒沒合上

二、定長不穩定的原因及解決方法：

如果說是有1mm左右的誤差是正常的。如果說是有時候能切到色標有時候切的比較遠的話，誤差比較大甚至幾厘米的誤差，那就是光電沒有調整好?？梢韵劝压怆娕赃叺闹甘緹粽{滅，然后把光電對準版沒有色標的位置，慢慢的把光電調亮（剛剛亮之后再稍微調一點不要太多），然后再把電權光對準色標的位置，看看指示燈是否滅掉，如果滅掉的話那么就OK了，你正常啟動一下試試。

三、色標不能定位容易抖動的原因及解決方法：

首先 確認你的光標點 尺寸來 小包裝袋光標點尺寸自一般是10*5mm 也可以做成10*10mm的；

再次檢查光電頭百是否緊固；

你也可度以在查看下 出現抖動的地方是哪個位問置

給出準備的錯誤地方才能給你更答加準確的解決

四、切袋位置不正確偏離色標中間過大的原因及解決方法：

出現這種情況一般是因為光電開關(電眼)位置不正確，通過重新調整光電開關(電眼)位置即可解決。

五、色標定位及光電跟蹤補償失控的原因及解決方法：

出現這種情況無外乎以下幾種原因：

1.包裝材料遇有接縫、毛邊。 

2.成形器中有雜物,造成走紙不暢。 

3.包裝材料竄出光電開關(電眼)的導紙板。 

4.光電開關(電眼)的光點偏離色標。 

5.光電開關靈敏度差,明暗動使用錯誤。

解決方法：

1.除去不合格的包裝材料。

2.清掃成形器,使走紙通暢。

3.將包裝材料插入導紙板。

4.調整導紙板左右位置,使光點處于色標中間。

5.更換光電開關,正確選擇明暗動開關。